鄂式破碎机
反击式破碎机
锤式破碎机
振动筛
给料机
制砂生产线
冲击式破碎机
复合式破碎机
反击式细碎机
洗沙机
输送机
选矿生产线
球磨机
磁选机
浮选机
分级机
摇床
制粉生产线
雷蒙磨粉机
超细磨粉机
斗式提升机
转筒烘干机
风选粉碎机
加气砖生产线
切割机
蒸压斧
蒸氧车
模框模底
自动吊具

一、加气混凝土的发展和产品特点

  加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史,已成为建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史,其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。
二、加气混凝土生产工艺

  加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

       首先将贮存的原材料经计量配料(1)后进入浇注搅拌机内,经搅拌(2)均匀后浇注温度和时间的预养(4)坯体达到一定硬度后,由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具完成下列功能:a把模具在空中作90度翻转(5)(模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品),b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模(6),c脱下的模框和返回的蒸养侧板(16)再重新组合成模具(17)等待清理后喷油(18)重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割;a首先进行坯体两侧面垂直切割(7),b然后进行纵向水平式切割(8);c最后进行横向水平式切割(9)。切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车(10),然后编入蒸压釜(11)进行高温蒸养(12),蒸养好后出釜(13),由成品吊具将成品堆垛(14)或装车、打包(15),蒸养侧板则返回(16)。

三、生产设备装备
  加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,根据工艺设计,浇注分为固定式和移动式两种浇注,切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。
2万m3/年加气混凝土设备配套一览表
设备名称
规格及型号
数量
搅拌机
4.2m3
1台
搅拌浇注车
4.2m3
1台
模框
3.95m×1.25m
5个
模底
4.10m×1.44m
10个
蒸养车
3.00m×1.20m
5台
单梁单勾行车
Q=5T
1台
吊具
专用
1个
立柱支杆
专用
20根
球磨机
φ900×2100mm
1台
蒸压釜
φ2×21m
1台
蒸气锅炉
4t/h 1.6mpa
1台
5万m3/年加气混凝土主要工艺设备配套一览表
设备名称
规格及型号
数量
搅拌机
4.2m3
1台
搅拌浇注车
4.2m3
1台
模框
3.95m×1.25m
10个
模底
4.10m×1.44m
50个
蒸养车
3.00m×1.20m
30台
单梁双勾双速行车
Q=5T
1台
单梁单勾行车
Q=5T
1台
吊具
专用
2架
立柱支杆
专用
120根
蒸压釜
φ2×21m
3条
斗式提升机
D250型
1台
球磨机
φ1200×4500mm
1台
蒸气锅炉
4t/h 1.6mpa
1台
移动式卷扬机
3T
3台
切割机
XJQ-A-3.9×1.2×0.6m
1台
铝粉搅拌机
0.04m3
1台
斗式上料车
专用
1台
10万m3/年加气混凝土主要工艺设备配套一览表
设备名称
规格及型号
数量
搅拌机
4.2m3
1台
搅拌浇注车
4.2m3
1台
模框
3.95m×1.25m
30个
模底
4.10m×1.44m
100个
蒸养车
3.00m×1.20m
50台
单梁双勾双速行车
Q=5T
1台
单梁单勾行车
Q=5T
1台
吊具
专用
2架
立柱支杆
专用
200根
蒸压釜
φ2×21m
6条
斗式提升机
D250型
1台
球磨机
φ1200×4500mm
1台
蒸气锅炉
8t/h 1.6mpa
1台
移动式卷扬机
3T
6台
切割机
XJQ-A-4.2×1.2×0.6m
1台
铝粉搅拌机
0.04m3
1台
斗式上料车
专用
1台
料浆贮罐
20m3
2个
制浆罐
6m3
1个
料仓
60m3
2个
破碎机
250×400
1台
计量罐
2m3
2个

 

石料生产线
制砂生产线
鄂式破碎机
反击式破碎机
重型锤式破碎机
螺旋式洗砂机
节能球磨机
间歇式球磨机
加气混凝土设备
转筒式烘干机

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